锅炉停炉后用氮气置换工质(水或汽)保持压力

不管是不是停用，锅炉处于正常状态就应该清理锅炉内部的积水，如果管子内表面潮湿，特别是外界空气进入，会引起内表面金属的氧化腐蚀性的情况出现。为防止这种腐蚀的发生，锅炉停炉后要进行保养。停炉后如不做保养及防腐，会造成金属腐蚀，氧化加快速度，破坏金属晶格的材料，降低锅炉使用寿命，并容易造成锅炉爆管等钱情况。　　
1.防腐停炉备用时间不超过5天，可采用这一方法。锅炉停止向外供汽后，应紧闭所有孔、门，以减少热量散失，减缓汽压下降，维持汽包压力在0.5MPa以上。当汽包压力低于0.5MPa时，应点火升压，或用邻炉蒸汽加热装置维持汽压。　　
2.给水溢流法防腐停炉后转入备用或处理非承压部件缺陷，停用时间在30天左右，可采用这一方法。停炉后待汽压降至0.5。　
3.正常停炉1周以内，用带压热炉放水，靠余热烘干。费用低。　　
4.充氮保护。停炉后用氮气置换工质(水或汽)保持压力。缺点操作难、保压困难。　　
5.间断点火，保持压力和温度防腐。受条件限制，浪费较大。　　
6.局部加药防腐。(水冷壁、过热器可以上水，按照要求加药)防腐时间长，难控制。
我们也可以根据各家锅炉厂家的技术提出的保养法开始保养　　
1、压力保养　　当停炉时间不超过一周时，可采用压力保养。即在停炉过程终止之前使汽水系统灌满水，维持余压为(0.05~0.1)MPa，维持锅水温度在100℃以上，这样可阻止空气进入锅炉内。维护锅炉内压力的温度的措施为：由邻炉通汽加热，或本炉定期加热。　　
2、湿法保养　　当锅炉停用时间不超过一个月时，可采用湿法保养。湿法保养是使锅炉汽水系统中注满含碱液的软水，不留汽空间。因为具有适当碱度的水溶液能与金属表面形成一层稳定的氧化膜，从而防止腐蚀继续进行。在湿法保养过程中，应定期用微火烘炉，保持受热面外部干燥。定期开泵使水循环流动。定期化验水的碱度，如碱度降低则应适当补加碱液。　　
3、干法保养　　当锅炉停用时间较长时，可采用干法保养。干法保养指在锅内及炉膛内放置干燥剂进行防护的方法。具体做法是：停炉后将锅水放净，利用炉膛余温将锅炉烘干，及时清除锅内垢渣，然后将装有干燥剂的托盘放入锅筒内及炉排上，最后关闭所有阀门和人孔、手孔门。定期检查保养情况，及时更换失效的干燥剂。　　
4、充气保养　　。锅炉停炉后，不要放水，使水位保持在高水位线上，采取措施使锅炉脱氧，然后将锅水与外界隔绝。通入氮气或氨气，使充气后的压力维持在(0.2~0.3)MPa。由于氮能与氧生成氧化氮，使氧不能与钢板接触。氨溶于水后使水呈碱。