50T 指额定蒸发量每小时 50 吨。中温中压的标准参数为压力 3.82 兆帕,蒸汽温度 450 摄氏度。属于水管锅炉,水在管道内部流动,烟气冲刷管道外壁。多用于企业自备电厂化工造纸等行业,可以同时发电和供给生产蒸汽。
汽水系统包含汽包下降管水冷壁过热器省煤器空气预热器联箱。汽包用于汽水分离,给水进入汽包后通过下降管输送到水冷壁下联箱。水冷壁布置在炉膛四周吸收炉膛辐射热,是主要蒸发受热面同时保护炉墙。过热器布置在烟道中将饱和蒸汽加热至 450 摄氏度,配有减温器调节汽温。省煤器利用烟气余热加热锅炉给水。空气预热器加热助燃空气提升燃烧效率。联箱负责分配汇集工质。
燃烧系统包含炉膛燃烧器烟道。煤粉型锅炉多采用四角切圆燃烧方式,燃料在炉膛内燃烧,烟气依次流过各个受热面后进入除尘脱硫装置最终由烟囱排出。

辅助系统有给水系统通风系统蒸汽系统排污系统水处理系统安全附件。给水流程为除氧器到给水泵再到省煤器进入汽包,给水必须除氧防止管道腐蚀。通风系统依靠送风机引风机维持炉膛微负压。排污分为连续排污和定期排污,连续排污安装在汽包排出高盐度炉水,定期排污安装在下联箱排出泥渣。水处理系统完成水的软化除盐并进行炉内加药,控制炉水指标避免结垢腐蚀。安全附件包含安全阀压力表水位计水位报警装置超温超压联锁装置防爆门。
给水经过省煤器预热后送入汽包,依靠下降管输送到水冷壁下联箱。水冷壁吸收炉膛热量产生汽水混合物,混合物上升回到汽包完成汽水分离。分离后的饱和蒸汽进入过热器,被烟气加热为 450 摄氏度过热蒸汽向外输送。烟气释放热量后依次经过各个尾部受热面,净化后排出锅炉。
优点是蒸发量大适合工厂自备电站,水管结构承压能力强受热面传热效率高,蒸汽温度调节灵活,燃料适应性较好可改造使用燃气或者生物质燃料。缺点是设备整体结构复杂体积大建设成本高,启停过程耗时较长需要严格控制升温升压,不适合频繁启停,对给水水质要求高运维工作量大,作业人员需要持证上岗。
汽包水位是首要控制参数,保持在正常区间正负 50 毫米。水位过高蒸汽带水会冲击过热器管道,水位过低容易造成水冷壁干管爆管。蒸汽温度稳定控制在 450 摄氏度,使用喷水减温调节,严禁超温。蒸汽压力维持 3.82 兆帕,压力波动会影响汽轮机安全。炉膛保持微负压范围负 20 至负 50 帕,防止烟气外漏喷火。正常排烟温度在 140 至 160 摄氏度,排烟温度升高一般代表受热面积灰,锅炉热效率下降。水质控制要求给水含氧量不高于每升 15 微克,炉水 PH 值维持 9 到 10.5。

水冷壁省煤器管道磨损腐蚀发生爆管,过热器管壁超温氧化爆管,锅水含盐量过高引发汽水共腾造成汽包水位大幅波动,受热面积灰结焦降低锅炉热效率,安全阀泄漏或者起跳水位计失效,燃烧不稳定炉膛灭火存在炉膛爆燃风险。
化工造纸制糖建材大型工业园区自备热电厂。产出的蒸汽一部分驱动汽轮发电机组发电,一部分抽出供给生产工艺使用。
煤粉型 50T 中温中压水管锅炉设计热效率 88% 至 91%,实际效率受煤质积灰和运维情况影响。该锅炉属于 A 级锅炉特种设备,制造安装年检都需要对应资质,司炉人员需要持有特种设备作业证书,执行锅炉安全技术规程 TSG11。
主流为煤粉,可根据需求改造为天然气生物质燃料。
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