锅炉过热器和再热器的使用及发生损坏时的处理方法

锅炉过热器和再热器主要针对电厂锅炉使用。

过热器是锅炉中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的部件，又称为蒸汽过热器。按传热方式的不同可分为对流式、辐射式和半辐射式；按结构特点可分为蛇形管式、屏式、墙式和包墙式。他们都有若干跟并联管子和进出口集箱组合而成。

过热器的主要作用是将饱和蒸汽加热成过热蒸汽。在锅炉负荷发生变化时，保证锅炉的过热蒸汽温度在允许范围内波动。目前电厂锅炉过热蒸汽温度维持在540-555℃。

再热器实质上是一种把做过功的低压蒸汽再进行加热并达到一定温度的蒸汽过热器，再热器的作用进一步提高了电厂循环的热效率，并使汽轮机末级叶片的蒸汽温度控制在允许的范围内。过热器就是锅炉中将从汽轮机中出来的水蒸气加热成过热蒸汽的加热器。

再热器的主要作用有两个，一是降低水蒸气的湿度，有利于保护汽轮机叶片；二是可以提高汽轮机的相对内敛率和绝对内效率。通过把汽轮机高压缸的排汽返回锅炉再次加热，然后再送到低压缸膨胀做功。目的是使汽轮机末级叶片的蒸汽湿度控制在允许范围内。

再热蒸汽压力是过热蒸汽压力的20%。我国125MW以上的机组都采用一次中间再热系统。

过热器和再热器的使用要求

1、工作特点
  （1）蒸汽压力高，压力可以达到超临界以上；
  （2）过热器和再热器是锅炉内工质温度最高的部件；
  （3）蒸汽（特别是再热蒸汽）冷却管道的能力较差。

2、工作要求
  （1）运行中应保持汽温稳定：波动不超过-10~5℃；
  （2）过热器和再热器要有可靠的调温手段，使运行工况在一定范围内变化时能维持额定的汽温；
  （3）尽量减少并联管间的热偏差。

过热器和再热器的布置要求
  1、低压锅炉 吸热特点：锅炉压力低，气化潜热大。蒸发热量多，过热热少； 受热面布置：除了水冷壁之外，在过热器前，需要布置一定数量的对流蒸发管束。
  2、中压锅炉 吸热特点：炉膛辐射热与蒸发热相当，无需额外布置蒸发受热面； 受热面布置：过热器仅布置在炉膛出口的凝渣管之后。
  3、高压锅炉 吸热特点：汽化潜热小，所需蒸发热量少，预热热量和过热热量多； 受热面布置：除了对流式过热器，还需要把部分过热器设置在炉膛内，即采用辐射式过热器，也可以把部分水冷壁作为辐射式省煤器。

过热器管爆管的表现
  1、过热器附近有蒸汽喷出的响声或爆破声；
  2、蒸汽流量不正常的下降，且流量不正常的小于给水流量；
  3、炉膛内负压减小或变为正压，严重时从炉门、看火孔向外喷汽和冒烟；
  4、过热器后的烟气温度不正常的降低或过热器见后烟气温差增大；
  5、损坏严重时，锅炉蒸汽压力下降；
  6、排烟温度显著下降，烟囱排出烟气颜色变成灰白色或白色；
  7、引风机符合加大，电流增高。

过热器管爆管的处理方法
  1、过热器管轻微破裂，可适当降低负荷，在短时间内维持运行，此时应严密监视泄露情况，与此同时，迅速启动备用锅炉。若监测情况恶化时，应尽快停炉。
  2、过热器管破裂严重时，必须进行紧急停炉。

再热器损坏的表现
  1、锅炉泄露报警装置发出声光信号；
  2、再热器附近有异响，损坏严重时，炉外能听见明显的响声；
  3、再热器压力、电负荷下降；
  4、炉膛压力升高过殷风紧静叶自动开大，引风机电流上升；
  5、损坏侧烟温降低，两侧烟温偏差增大。

再热器损坏的处理方法
  1、适当提高烟速，检查吹灰器是否正常运行；
  2、清楚积灰，加强吹灰，提高蒸汽温度，消除尾部烟道不严造成的漏风现象；
  3、检查恢复已损坏的支架和固定连接板，恢复开焊或脱落的活动连接块，按时吹灰；
  4、保证各个人孔门关闭严密，所有管子鳍片都要密封焊接；
  5、利用临修、小修对受热面进行全面检查。