在锅炉运行各项环节中,有一个较为普遍的错误观念,那就是:锅炉低压运行会节省燃料。但根据方快技术工程师的专业知识证明,这一观点是错误的。根据热平衡定律,若是忽略热能转化过程中损失的部分,生产需要的总热能(负荷)应等于燃料燃烧提供的总热能。因此,决定燃料需求量多少的是负荷大小,而不是产生蒸汽的压力。锅炉低压运行时,燃料利用效率和蒸汽产生量都在降低,也就是说,热能转换过程中损失了更多的热量,燃料消耗也随之增加。
长期低压运行的危害
1、增加燃料消耗量
低压运行会使汽水混合物的饱和温度降低,致使炉膛温度降低,在工作压力低的情况下如果想要提高蒸发量,燃料的投入量肯定会增加,而炉膛温度低则会导致燃料不完全燃烧、冒黑烟等现象,燃料的实际消耗量也比理论值高。
2、降低蒸汽品质
首先,锅炉水沸腾时,汽泡随之破裂,内部蒸汽会带着破裂的水膜中水进入蒸汽内部。同时,汽泡破裂会在液面上瞬间产生空穴,周围炉水会从周围瞬时涌入空穴,形成水的撞击和泼溅,泼溅的水滴很容易进入蒸汽空间。锅炉低压运行时,蒸汽比容提高,炉水液面产生更多更大的汽泡,液面波动更激烈。这些汽泡破裂离开水面时会携带更多水,也必然会产生更多和更大的空穴,进而引发更激烈的水冲击和泼溅,更多的水滴进入蒸汽空间。
其次,低压运行时,会提高蒸汽流速,使得更多水滴无法靠重力作用回到水中而被带入蒸汽系统中,导致锅炉严重带水。
更加严重的是,当输出蒸汽压力过低时,锅炉热容量降低,抗负荷波动的能力也会下降。
3、降低设备使用效率
蒸汽带水后,其中的化学物质和其他杂质会沉积其中,不断积聚后形成污垢;此外,蒸汽中水分还会降低蒸汽的蒸发焓,致使用汽设备的换热效率有所降低。也会出现大马拉小车的情况,会造成一定的能源浪费。
4、危及人身安全
当蒸汽管道中含有大量水分时,若某个时刻因负荷瞬增而加大蒸汽流速时,会发生“水锤”现象,会严重危及设备甚至员工的生命安全。
5、造成腐蚀
低压运行时,锅炉炉膛温度以及排烟温度都会降低,烟气在锅炉尾部受热面温度一旦降低到露点以下,会造成对节能器和空气预热器的腐蚀,加速设备损坏时间。
6、污染环境
低压运行会造成燃料燃烧不充分,此时将存在未完全燃烧的天然气,致使锅炉烟囱冒黑烟,污染生态环境。
结语
锅炉低压运行是一种完全错误的方式,会给锅炉各部件以及整体造成不可逆的恶劣影响。希望您的锅炉在运行时一定要重点注意锅炉的运行压力。
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