煮炉是燃气锅炉在使用过程中不可忽视的步骤,锅炉在制造、运输、安装和检修过程中带入的油污或其他杂质,长期存在于锅炉中的话,不仅会阻塞水管,使蒸汽品质恶化,还会降低传热效果,受热面易发生过热而导致烧坏,必须要通过煮炉来清除这些杂质。
煮炉的注意事项:
1、煮炉时锅炉内需要加入相应的药品, 使炉水成为碱性炉水,去掉油垢等杂物。
2、煮炉时加药量应符合设备技术文件规定,如无规定时,应符合以下规定:
(1)药品按 100%纯度计算。
(2)无磷酸三钠时,可用碳酸氢钠代替,数量为磷酸三钠的 1.5 倍。
(3)可单独使用碳酸钠煮炉,其数量比例为:1立方米水加6千克药。
(4)上述所说的煮炉需用药品应配制成浓度为20%的均匀浓度,不得将固体药品直接加入锅筒中。
3、加药时炉水应处于低水位处,煮炉时炉水应处于高水位。
4、煮炉末期应使锅炉压力保持在工作压力的 75%左右,煮炉一般为 2~3天。 需要加药( Kg/m3水)分别为:
(1)氢氧化钠( NaOH);
(2)磷酸三钠 (Na3PO4.12H20)
5、煮炉期间,定期取炉水进行化验分析,炉水碱度不应低于45毫克当量/升,否则应需要补充加药量。
6、煮炉完毕,应清理锅筒和集箱内的沉淀物,冲洗锅炉内部和与药液接触过的阀门,检查排污无堵塞。 7、锅炉冷却后,开启人孔、手孔,用清水冲洗锅筒内部,并进行检查。
8、锅炉经煮炉后,应符合系列要求:
(1)锅筒内壁无油垢;
(2)擦去锅筒内壁的附着物后金属表面应无锈斑。
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