根据方快锅炉多年来对锅炉的研究经验,我们发现,锅炉排烟温度的高低直接与热效率挂钩。排烟温度每升高10℃,将损失锅炉1%的热效率,间接提高燃料投入成本。
根据我国锅炉设计热力计算标准要求,常规设计的锅炉排烟温度在200-230℃之间。
这个温度的设定取自于部分燃煤锅炉在燃烧过程中会产生一定量的二氧化硫(简称SO2),而SO2在170℃以下会和烟气中的水分结合生成硫酸,而硫酸则会在锅炉尾部受热面造成腐蚀作用,从而降低锅炉的使用寿命,所以常规的燃煤锅炉排烟温度高于200℃。但温度高了,则代表着燃料能量损失的增多,不利于我们的目标——节能降耗。
降低锅炉排烟温度的方法:
1、节能器
增加锅炉节能器(也称为省煤器)的换热面积,如采取比常规流通截面积大1-2倍左右的节能器,可以有效降低烟气的流动速度,提高换热效率,从而排烟温度。
2、空气预热器
节能器后接管道处设置空气预热器,可有效增加助燃风的温度,改善燃料的着火条件,对锅炉的燃烧工况十分有利。
3、冷凝器
冷凝器通常设置在节能器旁边,烟气在排出锅炉前先经过冷凝器,高温烟气中潜热部分遇冷凝放热,释放出来,再次投入锅炉使用中。这样一来,不仅排烟温度会下降,锅炉热效率也有所提高。
4、燃烧系统调节双向性
锅炉出厂设计规范对燃料都有一定的适应性,不同的介质在燃烧过程中对外界的影响是不同的;实施调节、配合节能器和空气预热器,把锅炉尾气排放温度控制在一定温度范围内,既可充分利用热能,又能保证设备结构功能的相对完整性。
锅炉属于特种设备,在设计、制造的过程汇总,结构是否合理、各部件是否协调统一都会影响到锅炉后期运行效率,也决定了锅炉排烟温度的高低,所以我们在选购燃气锅炉时一定要认真查看锅炉属性报告表。
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