热水锅炉出现的常见的循环故障与解决方法

对于一些采用自然循环的热水锅炉来说，若是它的循环结构设计不合理或运行不当，很容易出现循环故障的问题，如循环停滞、循环倒流、汽水分层等不同故障，严重影响到锅炉的正常运行。

一、循环停滞
       形成原因：在同一循环回路中，由于并联的上升管受热状况不均匀，受热情况弱的汽水混合物密度大于受热情况强的汽水混合物密度，导致下降管受热较弱的管内流速降低，甚至造成停滞不动的现象。
       解决方法：在使用热水锅炉时一定要保证每根管子都能够均匀受热，同时也要保证下降管向水冷壁管均匀配水，从而保证水循环通畅。

二、循环倒流
       形成原因：并联的上升管受热不均匀，而受热强烈的汽水混合物上升力较强，流速过大，从而产生抽吸，使受热弱的汽水混合物向反方向流动；当气泡上升的速度等于水向下流动的速度时，会造成气泡停滞，严重时气塞端的管道会因温度过高而发生爆管的情况。
       解决方法：同样在使用热水锅炉时，要保证每根管子受热均匀，同时也要保证下降管向水冷壁管均匀配水，从而保证水循环通畅。

三、汽水分层
       形成原因：水冷壁管水平在布置时，管内汽水混合物流速不高，蒸汽在管内上部流动，水在管内下部流动，蒸汽的导热性能差，如果温度过高上部管道就会被烧坏，这种现象就被称为汽水分层。
       解决方法：水冷壁管在布置时要加以倾斜，倾斜角度不得小于15度。热水锅炉在正常运行过程中，下降管中不允许出现蒸汽现象，否则管内水和蒸汽相撞，导致流动阻力增加，循环流量减少，使水循环停止，造成水冷壁管因缺水而烧坏。