注意，清洗冷凝锅炉时这些频繁出现的误区

很多冷凝锅炉在制造、运输和安装过程中，会发生各种各样的情况，使得锅炉管道内壁聚积大量的氧化物或其他污垢杂质，导致锅炉在初次运行受热面就直接被腐蚀破坏。为此，锅炉制造公司都会为每台冷凝锅炉配置一套操作手册，其中就包括清洗这一项。
       那么消费者对冷凝锅炉进行清洗的过程中，会误入哪些误区，又该如何避免呢？

一、化学清洗过程中没有化学分析检测
       化学清洗是一个十分严密的过程。但如果化学清洗不彻底，有些污垢没有被完全清洗干净；而若清洗时间过长，会出现过洗现象；清洗效果不好，进行二次清洗会浪费原材料，且耽误时间。其中过洗会加重冷凝锅炉的腐蚀，造成冷凝锅炉金属承压能力下降，影响以后冷凝锅炉的正常运行。改进措施是：必须做好化学清洗过程中的化学分析检测，每隔数十分钟化验一次酸度、总铁离子浓度、PH值。当两次化验分析数据接近时，化学清洗达到终点，中和酸液达到中性后进行排放。

二、化学清洗完毕后不进行钝化
       钝化过程是指干净的冷凝锅炉本体表面与钝化剂重新反应的过程。由于钝化的控制点要求比较严格，如果控制不好，钝化就会失败，而如果酸洗完毕后，只进行简单的中和就结束清洗，这使得被清洗干净的冷凝锅炉表面容易产生二次浮锈，冷凝锅炉的阻垢能力下降，容易产生锈蚀。
       改进措施：冷凝锅炉酸洗后，必须对其进行漂洗钝化，由于钝化要求比较严格，因此漂洗过程中必须严格控制总铁离子的浓度。漂洗完毕后，经检测铁离子达到要求，应立即把PH值调到强碱性，并加入钝化剂，升温进行钝化。

从以上情况可得知，冷凝锅炉的化学清洗还存在较多的不规范现象，而这对冷凝锅炉的使用期限、安全运行、节能生产等产生了不良影响，因此，为消除上述不规范现象，对冷凝锅炉的安全使用以及环境的可持续发展有着非常大的作用。