炉胆是锅壳式锅炉特有的受压部件,是火焰辐射和烟气冲刷的直接受热部位。
传统的炉胆整体呈圆筒状结构,受热面固定,当出现局部受热的情况时,可能会因受热不均匀而增加炉胆爆炸的风险。
多年来,方快投入百分之百的研发精力和资金,对锅炉整体结构进行全方位的升级和改进。波纹炉胆就是其中一大成果。
波纹炉胆,顾名思义,炉胆整体设计结构呈波纹状,可进行一定范围内的轴向伸缩变形,可减轻锅壳、管板和炉胆本身产生的热应力,更重要的是科技减轻炉胆伸长在炉胆与管板连接处造成的应力集中问题。
炉胆的波形数量直接影响着热应力与应力集中的大小和炉胆的加工质量。
方快生产的波纹炉胆具有多项优势
1、充分实现炉胆之间以及炉胆与管板之间的柔性连接,更好地适应由于热胀冷缩带来的交变载荷,延长管板和炉胆,甚至整个锅炉设备的使用寿命。
2、传统的直炉胆在加工成波纹状后,会增加炉胆表面积,也就是说再不增加锅炉整体长度的情况下,增加一部分炉膛辐射受热面(成本可控),在一定程度上提高了锅炉的热效率。
3、与直炉胆相比,波纹炉胆增加了炉胆的强度和刚度(材料厚度不增加,也就是成本增加较小),一般情况下无需另加补强圈或加强圈,从而提高锅炉的使用寿命。
4、火焰可在波纹状的炉胆内快速扩散,充分混合,温度均匀而不产生分层现象,这就增加了炉胆的传热效果。
方快使用的炉胆加工工艺
经过卷圆、抛光、割边等处理步骤后,方快使用热压成型工艺加工炉胆。
在波纹炉胆成型机上通入天然气,利用天然气燃烧释放出的热量对直炉胆进行再加工。此项加工工艺十分耗费资源和金钱,方快每年投入500万元的天然气成本,致力于客户制造出性能优良的波纹炉胆。
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