要想让燃气锅炉节能运行,要采取哪些措施

近年来,国家对于环境空气质量的监管力度愈加严格,全国多个地区都相继进入了环境治理的重要发展时期。锅炉作为提供动能的主力军,是环境监管主要整治的对象。燃气锅炉凭借清洁、环保的性能优势,在各行各业得到广泛使用。本文就燃气锅炉在运行方面存在的问题,以及节能运行的经验做一个简略的探讨。

燃气锅炉

一、燃气锅炉节能运行中存在的主要矛盾问题
       燃烧所需要的,除了可燃物质燃气,还要有足够的氧气,这些氧气主要来源于空气。除此之外,足够高的温度也是必不可少的。总的来说,燃烧的条件包括:一定比例可燃物质、氧分子和一定的温度。根据能量守恒定律,进入锅炉系统的燃气释放的总能量q,应该等于从锅炉系统流出的总能量,包括炉水吸热量q1,循坏水吸热量q2,不完全燃烧损失q3,散热q4,排烟q5。即:q=q1+q2+q3+q4+q5。
       从上式我们不难看出,要想实现节约燃料必须减少不完全燃烧损失q3,散热q4和排烟热损失q5。其中,排烟热损失q5即是能量损失最大的地方,也是最具有回收利用价值的。要想充分利用燃料燃烧所产生的能量,就要尽量降低排烟温度。但是在实际运行过程中降低排烟温度会使得锅炉产生大量的冷凝水,给锅炉造成腐蚀进而缩短锅炉的使用寿命。
       锅炉排烟温度越低产生冷凝水的量也越大,对锅炉造成的危害也就越大。也就是说锅炉排烟温度越低,运行成本越低,对锅炉的危害性越大,使用成本越高;锅炉的排烟温度越高,运行成本越高,但是对锅炉危害性越小,使用成本越低。这一矛盾是影响燃气锅炉节能运行的主要问题。

二、降低锅炉排烟温度的方法途径
       1、增加尾部受热面,即加装锅炉节能器(或冷凝器)来降低排烟温度。
       在烟气从锅炉尾部出口出来之后进入锅炉节能器,吸收烟气的部分热量,从节能器出来的低温烟气再进入烟囱排放,锅炉节能器将吸收的热量加热锅炉回水,从而提高了回水温度,在降低排烟温度的同时,提高了锅炉的热效率。布置锅炉节能器还有一个显著的优点,节能器提高了锅炉回水温度,可以显着减少锅炉本体产生的冷凝水,对锅炉本体是一种保护,但是节能器本身产生的冷凝水量是非常大的,所以产生的腐蚀也非常大,但是节能器与锅炉本体是分开布置,出现腐蚀渗漏等状况维修更换节能器的成本远远低于锅炉运行成本。
       2、布置尾气(烟气)余热回收装置。
       尾气余热回收装置要在尾部烟气通道增加喷淋塔,通过喷淋水与烟气充分混合实现热交换,将烟气携带的大量热量由喷淋水带走,降低了排烟温度,高温的喷淋水由循环水泵加压通过热交换器或其他机理加热锅炉回水,从而实现烟气余热的回收利用,降低了排烟温度,节约了能耗,减少了燃料及运行成本。尾气余热回收装置比节能器节能效果要好得多,有的装置甚至可以将烟气内水蒸汽的潜热回收。但是尾气余热回收装置投资大,设备较多,额外增加的运行成本也多,故障率也高。而节能器简单可靠,无机械部件故障率,运行成本为零。
       具体使用哪种方法更为适合,还要大家根据自身的特点状况自行选择。

三、减少锅炉冷凝水的运行措施
       通过增加锅炉尾部受热面或烟气余热回收装置,可以将锅炉排烟热损失充分回收。在锅炉运行的时候提高锅炉负荷,减少运行台数,尽量减少多台锅炉低负荷联机运行的状况。锅炉本体排烟温度尽可能提高,尽可能地避免让锅炉本体产生冷凝水的状况出现,从而减少冷凝水对锅炉的腐蚀,延长锅炉使用寿命。烟气中携带的、未被利用的能量交给尾部受热面来回收利用,既节约了锅炉使用成本,也节约了燃气消耗的运行成本,从而实现了节能降耗的目的,增加企业的经济效益。

随着我国国民经济的迅速发展和工业水平的不断提高,燃气锅炉的应用越来越广泛。特别是近年来,空气环境质量问题成为政府格外关注的重大问题,在今后一个时期燃气锅炉的推广、使用和发展必将进入一个全新的阶段。研究解决影响燃气锅炉节能运行的各种问题,不断提高燃气锅炉运行效率,节能降耗,减少排放,将给企业和全社会带来巨大的经济效益和社会效益。

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