燃气蒸汽锅炉规格 强化质量技术支撑

蒸汽发生器一般容积很小，单台设备最大吨位在1-2吨之间，运行后温度最高170℃，每小时产气量最大在2吨左右，适用于对蒸汽产量和温度要求不那么高的行业。GHHL 一、烟道内温度下降到50℃以下时解决方法：可进入烟道内检查尾部受热情况，同时应彻底清除烟道内烟垢。如烟道尾部未烧损，可重新点火启动；如有烧损，则应更换、修理烧损部件。二、燃烧室负压过大时解决办法：当排烟温度接近喷入的蒸汽温度，或小于150℃并稳定1小时以上时，可打开检查孔进行检查；经检查确认火源后，方可启动风机通风。三、停炉或灭火时，气枪阀门未关紧解决办法：加强电热蒸汽锅炉进水和放水，或开启省煤器再循环管的阀门，以保护节能器不被烧损。四、启、停炉过程中炉膛温度较低，燃料未在炉膛内燃烧解决办法：立即投入蒸汽灭火装置，二氧化碳或其他灭装置灭火。五、燃烧调整不当，配风不足或配风不合理解决办法：关闭烟道、风道挡板及各处门孔，严禁启动送、引风机。以上是方快锅炉为您提供的电加热蒸汽锅炉中处理烟道中烟垢的方法，若是您使用的电蒸汽锅炉，可凭借以上五条对照自身锅炉设备是否需要及时清理烟道，并选择合适的方法。GHHL 锅炉炉膛结焦的原因？锅炉炉膛内结焦的原因很多，大致有如下几点：（1）灰的性质。灰的熔点越高，越不容易结焦。反之，熔点越低，就越容易结焦。（2）周围介质成分对结焦的影响也很大。燃烧过程中，由于供风不足或燃料与空气混合不良，使燃料未达到完全燃烧，未完全燃烧将产生还原性气体，灰的熔点就会大大降低。（3）运行操作不当，使火焰发生偏斜或一、二次风配合不合理，一次风速过高，颗粒没有完全燃烧，而在高温软化状态下粘附到受热面上继续燃烧，而形成结焦。（4）炉膛容积热负荷过大。锅炉超出力运行，炉膛温度过高，灰粒到达水冷壁面和炉膛出口时，还不能够得到足够的冷却，从而造成结焦。（5）吹灰、除焦不及时。造成受热面壁温升高，从而使受热面产生严重结焦。GHHL 锅炉正常停运后为什么要采取自然降温？答：蒸汽在一定压力下具有一定的饱和温度，当压力变化时，饱和水、饱和汽的温度也相应发生变化；如果锅炉停炉后压力下降过快，则饱和水、饱和汽的温度，也大幅下降。由于在较低压力时饱和温度对压力的变化率较高，又因汽包上壁与饱和蒸汽接触，下部与饱和水接触。水的导热系数比较大，则汽包下壁的蓄热量很快传递给水，使汽包下部温度，接近于压力下降后新的压力下的饱和温度；而汽包上壁传热效果差，维持较高的温度，汽包上壁温度高于下壁温度，汽压下降越快，汽包上下壁温差越大。GHHL 通过采用螺纹状传热管道，与普通光管相比换热面积能增加5倍之高，保证高效换热的同时，锅炉整体体积也缩小20-40%。GHHL