炼油厂燃气蒸汽锅炉特点 方快锅炉科技将再次缩短交货周期

锅炉的热效率是98%（方快公司的锅炉可以实现98%的超高热效率）；GHHL 锅炉的燃烧控制和调整河南方快锅炉公司的小编跟大家介绍锅炉的燃烧控制和调整。1蒸汽锅炉的燃烧过程是锅炉一切工作过程的基础,从安全运行、经济运行、环保角度来看,如何合理调节炉内燃烧,节煤降耗是每个司炉的职责。2热水锅炉燃烧工况主要通过均匀供给燃料,合理配风和调节燃烧设备来实现,三者的协调配合,即可保证燃烧工况稳定、经济、安全。在锅炉负荷和煤种发生变化时，必须及时调整下煤量和送引风量，以便获得正常的燃烧工况。4.8.3正常燃烧的指标3.1正常燃烧工况是指:着火及时,燃烧旺盛,灰渣燃尽。具体要求：A.燃料在距前拱入口0.1－0.15处米着火,灰渣在离链条下灰处0.3—0.4米燃尽。B.火床平整，火苗密而均匀，没有局部发黑或吹喷火现象。C.中间火焰白亮，两头暗红，火床长度占炉排有效长度的3/4以上。D.排烟呈浅灰色或接近无色。为了达到较好的燃烧工况,必须维持较高的炉膛温度,一般层燃炉燃烧层上部的温度以1100－1300℃为宜,可根据火焰颜色进行判断。炉膛温度和火焰颜色的关系如下表。也可以用炉膛出口温度来判断,29MW锅炉设计炉膛出口温度为1017℃,58MW为998℃。3.3在正常燃烧情况下,烟气里的氧含量是不变的,通过氧量计,司炉可以了解炉内过剩空气的情况,一般机械炉过剩空气为1.2－1.4%,氧量与过剩空气的对照表如下。3.4灰渣可燃物含量是锅炉燃烧工况好坏的一个重要标志,它与燃料、燃烧设备和操作有密切的联系,一般机械炉灰渣含炭量应少于10%。3.5热水锅炉运行中应在保证尾部不结露的情况下,尽量降低排烟温度,排烟温度一般控制在110－160℃。煤量的调节和控制1司炉人员为了适应负荷的变化,必须根据所供煤种的不同以及采暖季节各阶段天气变化趋势,确定煤层厚度，低负荷下厚度一般控制在80－100mm，中等负荷控制在100－120mm，高负荷控制在120－160mm。2司炉人员在确定煤层厚度时,要因炉、因煤制宜,综合分析,权衡利弊,对于灰分大,水分大,颗粒大,灰分熔点高的煤,一般情况下适当调厚煤层,相反煤层则要调薄。颗粒小的煤或粉煤多且灰分熔点低的煤即粘结性强的煤要采用薄煤层。3一般情况下或当锅炉负荷变化不太大时,不宜采用调节煤层厚度的方法。因为调节煤层厚度不能对调节负荷立即见效,只有在负荷变化大,且锅炉将在新负荷下长期稳定运行时才考虑调节煤层厚度。4煤层厚度可以通过调整煤闸板高度和分层煤斗滚筒的速度来实现。煤闸板抬高,可以增加进煤量,同样提高分层煤斗滚筒的速度也可以增加进煤量,为了得到一个合适的煤层高度,必须通过煤闸板高度、分层煤斗滚筒的速度和链条速度三者的调整。鉴于编辑水平有限，错误和不妥之处在所难免，敬请指正!河南方快锅炉公司致力于各种各样燃气锅炉、蒸汽锅炉的生产制造，产品质量好，价格合理，深受广大客户业界好评，如果您有什么需要请咨询我们！GHHL 制粉系统空气动力学计算的目的是确保制粉系统管道及部件、设备部件总的全压降，选取一次风机或排粉机设计参数，并保证合适的速度输送煤粉。GHHL 针对某75t/h循环流化床锅炉炉膛出口NOx排放超标问题进行分析探讨,以合理的低氮燃烧控制技术为主,辅以SNCR烟气脱硝技术,争取达到NOx超净排放要求.采用CPFD计算方法对循环流化床锅炉炉膛内的气固流动和燃烧特性进行数值模拟,运用低过量空气燃烧法和空气分级技术对锅炉进行低氮燃烧控制,研究一、二次风配比、二次风射流、过量空气系数、循环倍率和颗粒粒径等因素对炉内燃烧及NOx排放的影响.结果表明;通过低氮燃烧控制后,炉内速度场和温度场分布均匀,炉膛出口处烟气流速增加,炉膛平均烟温和出口氧浓度降低,还原性气体CO浓度和优化前基本相同,炉膛出口NOx浓度降低,减排效果显著,为以后的锅炉运行提供实际指导经验。GHHL 采暖炉的灰浆泵轴封水有什么作用？采暖炉的灰浆泵轴封水有什么作用？灰浆泵的工作介质是水和灰渣的混合物，对金属的磨损和腐蚀都很严重。灰浆经叶轮升压后，会由轴封处漏出或在轴封动、静间隙积存，造成该处的磨损与腐蚀。为防止这种现象的发生，灰浆泵都需要加注轴封水。轴封水是用比泵内灰浆压力还要高的清水，注入轴封处，轴封水可流入泵内而阻止灰浆由轴封处外溢，使轴与轴封不致发生磨损与腐蚀。轴封水还要引入灰浆泵的泵壳及内部护甲之间，以防止灰渣进入内甲与外壳之间的缝隙中。GHHL