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燃气锅炉燃烧机故障及处理方法一、燃气锅炉燃烧器点火棒不点火的原因:1、点火棒间隙夹有碳渣,有油污。2、点火棒碎裂.潮湿.漏电。3、点火棒之间距离不对,太长或短。4、点火棒绝缘外皮有损坏,对地短路。5、点火电缆和变压器出现故障:电缆断线,接插件破损造成打火时短路;变压器断线或出现其它故障。燃气锅炉燃烧器出现故障,点火棒不点火的处理措施有以下五种:清除,换新,调整距离,换线,换变压器。二、燃气锅炉点火棒有火花但点不着火的原因:1、旋风盘通风间隙被积碳堵塞,通风不良。2、油喷嘴不洁,堵塞或磨损。3、风门设定角太小。4、点火棒尖端距油喷嘴前缘距离不适当(太突出或内缩)5、第一油枪电磁阀被杂物堵塞(小火油枪)。6、油质太粘流动不易或过滤系统堵塞或油阀未开,使油泵吸油不足,油压低。7、油泵本身滤网阻塞。8、油含水较多(加热器内沸腾异声)。燃气锅炉点火棒有火花但点不着火的处理措施有:清除;先清洗,如不行换新;调小试验;调整距离(以3~4mm为好);拆下清洗(将零件用柴油清洗);检查管路及油过滤器,保温设备;拆下油泵外围螺钉,小心取下外盖拿出里面的油网,用柴油浸洗;换新油试之。三、燃气锅炉小火正常而转大火时,熄灭或闪烁不稳的原因:1、大火的风门风量设定太大。2、大火的油阀微动开关(风门最外那一组)设定不适当(设定得比大火的风门风量还大)。3、油质粘度太高不易雾化(重油)。4、旋风盘与油嘴间距不当。5、大火油嘴磨损或脏污。6、预备油箱加热温度过高,致使蒸汽使油泵送油不顺。7、燃油气厂区供热轻油热水锅炉哪个牌子好里的油含水。燃气锅炉小火正常而转大火时,熄灭或闪烁不稳的处理措施:逐步减小试验;提高加热温度;调整距离(在0~10mm之间);清洁或更换;设定约50℃左右即可;换油或排水。四、燃气锅炉燃烧器噪声增大原因:1、油路中截止阀关闭或进油量不足,油过滤器阻塞。2、进油温度低,粘度太高或泵进油温度过高。3、油泵出现故障。4、风机电机轴承损坏。5、风机叶轮太脏。燃气锅炉燃烧器噪声增大的处理方法:①检查油管路中的阀门是否打开,油过滤器工作是否正常,清洗泵本身过滤网。②油加温或降低油温。③更换油泵。④更换电动机或轴承。⑤清洗风机叶轮。GHHL
锅炉与燃烧器有什么区别?锅炉简单的说是由锅和炉组成的.锅是吸收热量的地方,一般是水吸热升高温度,或者水吸热汽化的部件,主要有水冷壁等受热面组成,而炉是燃料煤,油等物质燃烧释放热量的地方,主要是炉膛等部分组成而燃烧器则是提供燃烧释放能量的仪器,是喷洒燃烧物质,助燃空气的。GHHL
为了揭示生物质锅炉中活性分子臭氧脱硝的特点,在一台应用了活性分子臭氧深度一体化超低排放技术的生物质循环流化床锅炉上,开展烟气臭氧脱硝试验.采用烟气分析仪测量锅炉尾部烟道活性分子臭氧喷入前和塔顶烟囱处的烟气组分,重点探究了脱硝前后烟气污染物的排放特性以及臭氧投加量对脱硝效果的影响.结果表明:由于入炉生物质燃料的水分和热值的变化有较强的随机性,机组负荷及CO、NOx等污染物初始浓度均随之波动;烟气中NOx初始浓度的平均值为146mg/m3,最高值可达480mg/m3,其瞬时值与含氧量有着非常强的线性相关性,线性回归相关系数(R2)为0.96;随着臭氧投加量的增加,脱硝率从臭氧发生器功率为118kW时的24%增至250kW时的95%;应用活性分子臭氧脱硝技术后,臭氧发生器功率为250kW时,烟气中NOx浓度一直稳定在15mg/m3以下,满足超低排放标准要求。GHHL
为什么要对锅炉受热面进行吹灰?答:吹灰是为了保持受热面清洁。因灰的导热系数很小,锅炉受热面上积灰,影响受热面的传热,吸热工质温度下降,排烟温度升高,从而使锅炉热效率降低;积灰严重时,使烟气流通截面积缩小,增加流通阻力,增加引风机电耗,降低锅炉运行负荷,甚至被迫停炉;由于积灰使后部烟温升高,影响尾部受热面安全运行。局部积灰严重,有可能形成“烟气走廊",使局部受热面因烟速提高,磨损加剧。故应定期对锅炉受热面进行吹灰。GHHL