蒸汽发电机组 方快锅炉于2019年12组织员工团建白云山

对于长期没有运行或全新的全预混冷凝蒸汽发电机组，启动之前要做好充足的准备工作。首先要清理锅炉本体，这对于冷凝锅炉来说是极为重要的一个准备工作，对接下来的运作会具有很大的帮助。并且方快锅炉提醒大家，启动锅炉时应该按照正确的顺序来进行，不可随意调整操作顺序。GHHL 工业天然气的价格为2.2元/m³，则每吨热水费用：4.12×2.2=9.06元GHHL 准东煤田是我国目前最大的整装煤田,但准东煤在蒸汽发电机组燃烧过程中易发生结焦问题,一般掺烧高岭土缓解结焦.某燃用准东煤350MW机组,锅炉燃煤掺烧高岭土后烟气携带灰尘颗粒及灰尘量增大,出现SCR脱硝系统烟道积灰严重和喷氨量明显偏大问题,同时在空气预热器形成硫酸氢氨堵塞,使机组不能长周期稳定运行.通过与国内同类型多台机组锅炉对比后发现,脱硝系统均存在易产生积灰的脱硝转向室、催化剂上方及空气预热器入口斜坡积灰状况等情况.针对存在的问题,通过建立改造前、后的模型计算分析,进行了导流板布置的优化设计、CFD流场分布、优化SCR系统导流板设计、声波与蒸汽吹灰器结合吹灰和氨注射栅格优化升级等工作,应用德图480风速仪实测风速试验,发现脱硝烟道原导流板设计不合理及施工安装偏差;原导流板水平段跨距大,支撑不足,造成导流板压塌变形,影响烟气流场分布;锅炉所烧煤质为高钠煤,为防止锅炉结焦掺烧高岭土后,增加了烟气飞灰颗粒及灰尘量,飞灰具有很大黏性,易沉积在烟道导流板及烟道壁面上.因此,提出对脱硝内部各处导流板进行优化改造,对脱硝系统烟道易产生积灰的部位增加声波吹灰器,对喷氨格栅喷嘴数量及氨空混合器升级,同时开展锅炉SCR脱硝喷氨热态优化调整试验工作.通过开展相关工作,SCR烟气系统的烟气流场相对标准偏差优化5％,相同负荷下液氨消耗量降低45％,彻底解决脱硝系统积灰和空气预热器堵塞问题,实现机组满负荷达标稳定运行.锅炉长期运行半年后停炉检查,发现前期脱硝系统烟道高达1m的积灰部位彻底解决,催化剂表面干净无杂物,解决了脱硝系统积灰问题,同时配合提高空气预热器冷端综合温度的措施,彻底解决锅炉空气预热器堵塞问题.同时,经济效益显著,每年可以分别节约液氨费用70万元,节约风机电耗费用100万元,节约检修清理积灰及检修费用80万元,节约空气预热器冲洗治理费用20万元,综合节约费用270万元/a,达到预期效果实现机组长周期安全经济稳定运行。GHHL 以某2×330MW亚临界燃煤蒸汽发电机组为研究对象,应用数值模拟研究了低负荷下两种一次风掺烟烟气再循环方案对炉内煤粉燃烧以及NOX生成规律的影响,耦合锅炉热力计算研究了SCR入口烟温的变化规律.计算结果表明,合理掺烟方式以及掺烟比能有效降低炉膛出口NOX浓度,提高SCR入口烟温,但掺烟比例过大会影响炉内煤粉正常燃烧;较优的掺烟方案为一次风掺烟20%,同时维持空气量不变,此时炉膛出口NOX排放质量浓度降低了18.29mg/m3,SCR入口烟温提高了15℃.采用一次风掺烟能有效控制低负荷下锅炉NOX生成及烟气中的排放。GHHL 蒸汽发电机组变频风机系统是怎么实现节能的锅炉积极响应国家政策，不断推出节能锅炉，其良好的节能效果得到了广大客户的好评，不仅成为了老客户，还不断为我们介绍新客户，这就是锅炉具备良好的口碑的成果，我们重视品牌的塑造，为客户不断提供更为优质的节能锅炉，不断给老客户新的惊喜，吸引更多的心客户，在锅炉行业激烈的竞争中，以优良的产品和完善的售后服务去打造锅炉第一品牌，这是我们的愿景，也是我们的方向。今天锅炉为您讲讲变频风机系统是怎么实现节能的。锅炉的风机系统是采用的变频的，这种系统比普通的系统有一个重要的特点，它是实现节能的关键所在。变频风机系统装载在变频控制柜里，通过它来控制节能锅炉的风机运行。我们还在节能锅炉的出口烟道上安装氧气和一氧化碳传感器，传感器的作用是将检测到的数据传输给控制器，控制器把接受到的数据和理论数据进行对比分析，如果一氧化碳的排放量高于理论值，氧气的含量低于理论值，说明燃料没有进行完全燃烧，需要通过更多的氧气，进行更为充分的混合，有了这些数据作为依据，通过系统来控制送风量。由于锅炉采用的风机是变频运行，这就可以降低耗电量，这种节能效果是相当明显的。更为重要的一点是可以实现天然气的节约，因为变频风机解决了天然气不完全燃烧问题，减少了不必要的燃料浪费。未燃烧的天然气排放的空气中对环境会产生一定程度的污染，达到一定浓度会使人产生窒息的，甚至会发生锅炉房爆炸的危险。这些问题都可以通过变频风机系统解决了，同时也提高了环保效果。锅炉安装变频风机系统，大大提高了节能锅炉的节能效果，是您不错的选择，欢迎您前来选购。GHHL