燃气热水锅炉 响应国家“煤改气”政策

方快凭借多年对锅炉的研究经验，对待回燃室前管板开裂研究出一套具体措施，有效降低开裂风险。1、使用耐温、隔热效果都很好的扳边陶瓷管防护回燃室前管板的焊缝处，不仅施工简单，质量也得到保障。2、烟管进口处多处铺设耐火水泥，有效减少烟气辐射及冲刷影响。3、烟管伸出管长度设定为3毫米长，减少烟气冲刷作用。GHHL 燃气热水锅炉配有独立的PLC智能控制系统，可以完成自动运行，并且实时监控锅炉运行状态，一旦检测出故障会立即启动预警装置。无需专人值守，大大降低管理及人员成本。3、常压锅炉，无需每年报检燃气热水锅炉大多为常压锅炉，工作水压在1~2Bar之间，不属于国家规定的特种设备，可免报检。4、高效静音，节能环保燃气热水锅炉采用静音燃烧，运行时低于40分贝，热效率能达到107.5%，超低氮氧化物排放<30mg/m³，与我国极力打造的绿色生活理念相符合。5、工程期短，体积小燃气热水锅炉的冷凝器和节能器放置在锅炉本体上，总体占地面积仅非常小。锅炉整装出厂，运输到位后，安装只需1~2天，不耽误您的正常使用。GHHL 炉前后墙水冷壁向外扩展成炉拱，拱顶布置燃烧器。炉拱下部为燃烧室，上部为冷却室，两者组成W型火焰的炉膛。全炉膛高度42000mm，炉膛宽度26822mm，燃烧室的宽深比为1.63，燃尽室与燃烧室的深度比为o.52，即上炉膛的深度仅为下炉膛的52%。燃烧室敷有763m2的卫燃带，约占下炉膛辐射受热面的40%。GHHL 由于W火焰锅炉NOx排放浓度高,一些电厂采用低氮燃烧+SNCR脱硝+SCR脱硝的耦合脱硝方式,但运行中出现了氨逃逸浓度严重超标的问题.以某600MW超临界W火焰锅炉为对象,采用CFD数值模拟辅以实测验证方法研究了锅炉负荷、尿素喷射层流场、氨氮摩尔比等因素对SNCR脱硝及SCR入口流场分布的影响.研究发现:SOFA风沿前后墙非等间距布置是造成尿素喷射层速度场及温度场不均的主要原因;随锅炉负荷降低,喷枪层截面平均温度趋向于SNCR最佳脱硝温度,脱硝效率逐渐增加;SCR入口截面温度、流速及NOx浓度分布皆不均匀,随SNCR脱硝效率提高,SCR入口截面NOx浓度分布偏差增大,不同负荷时SCR入口截面NOx相对偏差达35％～53％.SNCR脱硝严重影响SCR脱硝反应器入口NOx浓度均匀性,最终导致SCR氨逃逸浓度严重超标,建议通过优化SOFA风布置及在SCR入口段加装烟气混合器加以解决。GHHL 锅炉改造工作后锅炉低负荷运行的影响锅炉改造的目的一是为了锅炉可以在达到国家排放标准，二是为了锅炉可以安全，平稳，高效的运行，但是不可避免的是由于具体情况的差异，也会出现这样或者那样的问题，锅炉低负荷运行就是其中的问题之一，那么，锅炉低负荷运行究竟有什么样的危害呢?(1)锅炉在低负荷的状态下，会出现燃烧不稳定，不易调节等诸多问题造成锅炉熄火现象的发生，影响正常的生产。(2)锅炉低负荷的状态下，会使炉膛的温度降低，锅炉出现不完全燃烧的现象，运行热效率降低。(3)锅炉的低负荷运行在一定程度上也会造成水循环的破坏。(4)长期在低负荷下运行，会导致锅炉的排烟温度有所下降，尾部的换热管道低温腐蚀的发生几率增多。总之，锅炉改造工作结束之后，一定要注意防范锅炉低负荷运行的现象发生，做到防患于未然。GHHL