全预混冷凝真空燃气锅炉 开展质量万里行售后行动

数字化带来的高加工精度的零组件，是锅炉焊接和装配的质量保证，方快锅炉引进先进的数控化、数字化设备，包括：高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，目前下料数控率达到了80%以上。GHHL 随着我国对大气污染物排放监管力度的日益严格,NOx控制技术已广泛应用于工业生产的各个领域.作为一种直接、简便的NOx排放控制技术,富氧空气燃烧技术已经出现在全预混冷凝真空燃气锅炉和内燃发动机等行业,然而在燃煤锅炉行业中却鲜有应用.为了验证富氧空气燃烧技术在煤粉工业锅炉中的NOx减排效果,笔者以神府烟煤作为燃料,利用两段式滴管炉试验系统模拟煤粉在锅炉内燃烧的实际情况,采用热态试验方法,研究了烟煤富氧空气分级燃烧的NOx排放特性,并与单级供风、空气分级燃烧2种燃烧方式下的NOx排放情况进行对比.考察了主燃区温度、二次风配比(以主燃区过量氧气系数表示)、二次风氧浓度等关键因素对NOx排放的影响.结果表明:富氧空气分级燃烧的NOx排放显著低于单级供风燃烧,同时也低于空气分级燃烧的NOx排放.主燃区温度为1300～1500℃时,富氧空气分级燃烧的NOx排放减少比例比分级配风燃烧提高了6～12个百分点;富氧空气分级燃烧条件下,随主燃区温度升高,煤粉燃烧更加充分,燃料中N元素分解成NHi、HCN等大量中间产物,使主燃区气氛的还原性增强,被还原的NOx比例增加.因此,NOx排放降低且NOx排放减少比例呈现上升趋势;富氧空气分级燃烧的二次风配比对NOx排放具有显著影响,随着主燃区过量氧气系数的升高,NOx排放均呈现先降低后升高的趋势.因此存在最佳二次风配比,使NOx排放浓度最低.主燃区温度为1300℃时,最佳主燃区过量氧气系数约为0.58;主燃区温度为1500℃时,最佳主燃区过量氧气系数约为0.55;在主燃区过量空气系数给定的条件下,提高二次风氧浓度可以延长煤粉颗粒在主燃区的停留时间,并在煤粉颗粒表面形成局部富氧环境,促进煤粉充分燃烧,从而增强主燃区气氛的还原性,降低NOx的生成.因此,当二次风氧浓度为21％～31％时,NOx排放随二次风氧含量的升高而降低.随着二次风氧浓度的逐渐升高,NOx排放的降低趋势逐渐放缓。GHHL 省煤器后接管道处设置空气预热器，该设备可有效增加助燃风的温度，改善燃料的着火条件。对锅炉的燃烧工况十分有利。3、燃烧系统调节双向性，锅炉出厂设计规范对燃料都有一定的适应性，不同的介质在燃烧过程中对外界的效果是不同的，实施调节，配合节能器和空气预热器的利用，把锅炉尾气排放温度控制于合适的温度，即充分利用热能，又能保证设备结构功能的相对完整性，保护环境，节能降耗，安全发展是我们大家的社会责任。GHHL 由于W火焰锅炉NOx排放浓度高,一些电厂采用低氮燃烧+SNCR脱硝+SCR脱硝的耦合脱硝方式,但运行中出现了氨逃逸浓度严重超标的问题.以某600MW超临界W火焰锅炉为对象,采用CFD数值模拟辅以实测验证方法研究了锅炉负荷、尿素喷射层流场、氨氮摩尔比等因素对SNCR脱硝及SCR入口流场分布的影响.研究发现:SOFA风沿前后墙非等间距布置是造成尿素喷射层速度场及温度场不均的主要原因;随锅炉负荷降低,喷枪层截面平均温度趋向于SNCR最佳脱硝温度,脱硝效率逐渐增加;SCR入口截面温度、流速及NOx浓度分布皆不均匀,随SNCR脱硝效率提高,SCR入口截面NOx浓度分布偏差增大,不同负荷时SCR入口截面NOx相对偏差达35％～53％.SNCR脱硝严重影响SCR脱硝反应器入口NOx浓度均匀性,最终导致SCR氨逃逸浓度严重超标,建议通过优化SOFA风布置及在SCR入口段加装烟气混合器加以解决。GHHL 锅炉是推动设备运转的动力来源，无论是加工制造厂还是供暖供热系统，都有锅炉的身影。很多购买锅炉的用户都会听销售人员提到冷凝锅炉；那么，冷凝锅炉是什么？它和普通锅炉有什么区别？今天小编就带大家认识一下锅炉中的精英——冷凝锅炉。两分钟让你看懂冷凝锅炉与普通锅炉有何不同。GHHL