燃气锅炉如何控制温度

锅炉工曾是锅炉设备在运行时必需配置的工作人员，他们不仅要确保锅炉安全运行，还要维持锅炉持续稳定的运行。

当下，我们可以看见，智能化正在大行其道，燃气锅炉也已迈入了智能化时代，通过安装自动化的控制系统，可实现锅炉全天候运行，无需专人值守，减轻司炉人员劳动负担。

那么，这些智能化燃气锅炉是如何做到自动控制的呢？

在具有自动控制系统的锅炉中，内装了温度传感器，这些传感器工作时相当于我们的眼睛，可以将锅炉运行的情况通过数据的方式传递给锅炉上的控制器。比如，有一台锅炉设定的工作温度为55℃，锅炉运行时锅炉内的温度传感器采集到此时炉内的水温为40℃。这个温度数据发送到控制器后，控制判断此温度远未达到设定温度，于是受控的燃烧器继续以大火的状态加热锅炉内的水。

锅炉继续运行，温度传感器也在不断采集温度数据并传送到控制器，随着燃烧器的加热温度逐渐上升到53度。此时控制器通过设定温度与当前温度的比对，判断炉水接近设定温度，于是控制燃烧器减小火焰。随着温度越来越接近设定的55℃时，变频燃烧器能够根据实际的热量需求，精确控制火焰大小，通过逐步接近，将温度维持在55℃。当热量需求有变化时，火焰也会做相应改变，使锅炉仅工作在维持温度的状态，避免不必要的资源浪费。

传统锅炉普遍使用的为三段火（大火、中火、小火），对于某些情况如，热量需求恰好比中火要大但是又远未达到需要大火加热的地步，此时控制器仍会继续使用大火加热，此时温度将快速上升，很快超过设定温度。此时控制器检测到水温已超过温度，于是控制燃烧器改为小火。然而小火又不能满足热量需求，此时锅炉水温会下降，当下降到一定程度，控制器又将小火转为大火加热。此种方式相比变频控制，不仅温度存在波动，而且有一定的空烧浪费燃气的现象。