关于锅炉排污处理，你应该知道的事

一、锅炉排污目的

为使锅炉中锅水的水质符合规定标准，减少水垢形成给锅炉带来的不良影响，使水中杂质保持在一定浓度内，需要通过向锅炉中不断排除含盐、碱量较大的炉水和沉积的残渣、污泥和各类沉淀物，保持锅炉安全运行，延长锅炉使用寿命。

二、锅炉排污方式

锅炉排污分为连续排污和定期排污两种。

1、连续排污
    目的：连续排污可以排除锅水中溶解的部分盐质，以维持锅水中含有可控的盐量和碱度，防止浓度过高影响到锅炉产汽的质量。
    安装地点：一般连续排污的排污口安装在汽包正常水位以下200-300毫米处，炉水通过不断的加热浓缩，使盐汇集到炉水表面层，连排口就安装在炉水中盐分含量最高的地点，以排出高浓度的盐水，进行新的给水处理。
    排放时间：连续排放
    排污率：一般为锅炉蒸发量的1%左右。
    排放地点：污水一般由汽包引至连排扩容器中。来自锅炉的连续拍无数是锅炉在工作压力下产生的饱和水，温度较高；若突然降低其压力，水的汽化点降低，使原来的饱和状态被破坏，一部分水放出过热热量成为新压力下的饱和水，一部分水吸收蒸发潜热而成为蒸汽。这种蒸发称为闪蒸蒸发。连续排污扩容器就是利用闪蒸蒸发的原理来获得二次蒸汽。从而达到回收利用的目的。

2、定期排污
    目的：定期排污主要是排除锈渣、脱盐未尽的钙、镁等絮状沉淀物。减少其在锅炉壁的附着程度，提高锅炉使用热效率。一般是间断的，又称间断排污或底部排污。
    安装地点：定期排污的管口一般设在炉水循环的最低点。
    排放时间：定排时间是间断的，一般选在锅炉负荷较低时进行排放，定排排放量大，一般只进行短时间排污就能够达到排污的目的，一般为0.5-1分钟，具体由锅炉水质而定，但应避免长时间定排以免影响炉水正常循环。化学运行定期工作选在每个后夜班进行。
    排污率：一般为锅炉蒸发量的0.1%-0.5%。
    排放地点：由下水包引至定排扩容器。经过减压、扩容分离出二次蒸汽和废热水。二次蒸汽排入大气或作为热源利用，废热水一般经排污降温池排入下水系统。锅炉排污水具有和锅炉相同的工作压力及其压力下的饱和水温，在定期排污扩容器前设有节流阀降低压力，以便在定期排污膨胀器内扩容降温、分离出二次蒸汽。

通过正确合理的排污装置可排掉锅炉炉水中的杂质、污泥、水垢等，控制锅水的碱度和含盐量，保证锅炉受热面的清洁，保证锅炉产出高品质的蒸汽，延长锅炉使用寿命，锅炉余热被充分利用，可达到节能的效果。