低氮冷凝常压热水锅炉有什么好？用户用了有什么效果？

方快锅炉厂家生产的低氮冷凝常压热水锅炉，采用经典三回程全湿背式结构，大炉膛设计，全预混、烟气再循环燃烧技术结合高效螺纹烟管传热，完全满足30mg的超低NOx排放标准。如我国北京、上海、西安、郑州等烟气排放标准最严格的城市均可使用。
下面我们就来谈谈，低氮冷凝常压热水锅炉具体结构特点和优势。
低氮冷凝常压热水锅炉结构

一、低氮冷凝常压热水锅炉内部结构
1-烟气外循环（FGR）管道；2-低氮燃烧器；3-大开启炉门；4-铝箔保温岩棉；5-螺纹烟管；6-内置冷凝器；7-换热烟管（光管）；8-壳体；9-燃烧室（炉膛）

二、低氮冷凝常压热水锅炉性能特点
       1、材料优质
       方快锅炉厂家的低氮冷凝常压热水锅炉的烟管选用无缝钢管，确保运行安全、超长使用年限是我们选材的标准。
       2、高效传热
       低氮冷凝常压热水锅炉内置高效冷凝器和高效螺纹烟管，通过优化高效传热提高锅炉传热性能及热效率，大大节省运行成本。
       3、低氮排放
       采用烟气外循环（FGR）、全预混表面燃烧等核心技术，实现锅炉NOx排放最低降至30mg/m³；配置蓝焰燃烧器，NOX排放也可低至80mg/m³。
       4、一键启停
       方快锅炉厂家的低氮冷凝常压热水锅炉采用7英寸液晶触摸屏+PLC智能控制器，轻松实现锅炉运行的自动化、系统化、简便化；只需轻轻一按，即可完成锅炉的启停工作。
       5、安全运行
       低氮锅炉运行信息通过互联网传输到系统终端，售后无需进入锅炉运行现场，即可获悉故障原因。进而节省了锅炉的维修成本，提高售后效率，减少客户的经济损失。
低氮冷凝常压热水锅炉

三、低氮冷凝常压热水锅炉核心技术
       1、大炉膛设计结构
       采用大炉膛设计，完美匹配燃烧机火焰，选用优化的炉膛热负荷，充分降低火焰高温区的燃烧温度，配置低氮型燃烧机，抑制NOx浓度的升高，满足低氮排放要求。
       2、低阻螺旋传热管道
       通过采用螺纹状传热管道，与普通光管相比换热面积能增加5倍之高，保证高效换热的同时，锅炉整体体积也缩小20-40%。
       3、内置冷凝技术
       锅炉尾部内置冷凝器，采用精加工冷挤压无切削工艺，选材耐腐蚀钢铝复合螺旋翅片管，扩展受热面，高效换热，内置美观整洁。
       4、烟气外循环技术
       选装烟气外循环装置（FGR0）能实现30mg的烟气排放浓度。
       5、超细离心玻璃丝棉隔热
       管道保温处理上，我们使用超细离心玻璃丝绵，不仅质地轻薄，保温效果也非常明显，将散热损失降到最低。
低氮冷凝常压热水锅炉

四、安全高效低氮节能集成系统
       方快锅炉厂家的低氮冷凝常压热水锅炉，采用自主编辑设计的PLC控制系统，实现实时掌握锅炉运行动态。
       高低水位报警、压力检测、超温报警、熄火保护、破坏性保护等多重连锁安全防护功能，确保锅炉运行的安全性。
       同时，智能控制器还具备一键启停的功能，可以实现全自动控制。

五、余热回收节能系统
内置式冷凝器可吸收高温烟气中显热和水蒸汽潜热部分热量，不仅能减少排烟温度，锅炉热效率也得到大幅度提升，可高达108%，进而减少燃料用量，降低锅炉运行成本。

六、低氮燃烧系统
       1、烟气再循环燃烧技术
       方快锅炉厂家经过数千次热工试验，推出烟气再循环（FGR）技术。将锅炉尾部约10%~30%的烟气（温度约170℃），经不锈钢烟气管道吸入到燃烧机进风口，混入助燃空气后进入炉膛。从而降低燃烧区域的温度，同时降低燃烧区域氧的浓度，最终降低热力型NOx的生成量，达到锅炉尾部烟气中的氮氧化物排放低于30mg/m³。积极响应国家发布的大气环境质量标准号召，提升大气环境质量。
       2.全预混表面燃烧技术
       全预混燃烧器，运用“无缝织线”专利技术，由特殊合金编织成金属丝网，燃气与空气精准混合，在金属纤维丝网上产生短簇型火焰，燃烧均匀，难易形成局部高温区，有效抑制了热力型NOx的生成，达到了静音燃烧、超低排放的绝佳效果，完全实现氮氧化物低于30mg/m³的超低排放。